苏州石灰生产厂家

 熟石灰在水处理药剂种类中，它不是高分子聚合物，但在实际使用中却比其更为广泛。下面，我们一起来看一看它在废水处理中有些什么样的作用呢？
1、废水调碱应用
 在进行废水处理中，大部分废水需要先进行中和调节，使水中pH值达到后续处理要求。而酸性废水调碱一般以投加熟石灰、等碱性药剂为主。碱性废水调酸中和则以硫酸、盐酸等酸性药剂为主。当然，在条件允许的情况下，可以使两种废水混合进行中和调节。
2、废水混凝吸附应用
 熟石灰对水中悬浮物都有一定的吸附作用。熟石灰与硅藻土作为其混合型药剂，具有这些材料的共性，并难使之同时发挥作用，使其综用更强。其混凝吸附作用对水中磷、氟、COD等都有很好的去除作用。
3、破络应用
 与其它混凝剂相比，在废水处理中，熟石灰还具有对废水中的络合物进行破除，破坏氨基磺酸根与金属离子的结合，抑制金属离子与过氧化氢及次氯酸根进行催化分解反应，适用于提高络合废水的处理达标率。
4、重金属处理应用
 对于水中重金属物质，使用熟石灰可使水中大部分重金属悬浮物消除互斥力并在其强有力的吸附作用下形成沉淀。再通过固液分离进行处理。
5、其它应用
 熟石灰在废水处理中还可以降低生化需氧量，对水体中的细菌及病菌进行杀灭作用，因此，也常用于环境中的消毒灭菌处理。还可对废水中的氨氮进行去除，对乳化液废水进行脱稳破乳作用等。

 炼钢对活性石灰及相关生产工艺有如下要求：
（1）对于活性石灰的CaO含量越高越好，这样能相应减少杂质的含量；
（2）尽量选用低硫石灰石原料和燃料生产出低硫石灰，以确保炼钢造渣过程中脱硫效果；
（3）石灰的灼减应该尽量控制在4%以下，灼减高表示石灰生烧率高，使用这种石灰，会显着降低炉子的热效率，使造渣、温度控制和终点控制遇到困难；
（4）粒度对石灰的熔解速度有很大影响，粒度过大的石灰熔解速度很慢，甚至到吹炼终点还来不及熔解，不能及时成渣并发挥作用，过于细碎的石灰容易被炉气带走，石灰的粒度以5~40mm为宜；
（5）保证炼钢使用石灰的活性度，争取达到300ml以上的水平，同时控制好石灰的灼减、体积密度、颗粒组成、气孔率、强度等指标；
（6）块状石灰的强度能够满足皮带或者汽车倒运的需要，在成品石灰的倒运过程中，少采用斗式提升机，并且在成品储仓中多采用螺旋滑道，尽量在使用前降低块状石灰的破损量；对于来料石灰石的块度要保证不合格原料不大于5%，有条件的厂家要对原料采取水洗措施；成品石灰的筛分机械能够保证筛分效率不小于95%；
（7）石灰容易吸水和分化变成氢氧化钙，应该尽量使用新烧成的石灰，并尽量采用密闭的容器储存和运输，成品储料仓在进出口处均采用封闭效果良好的设备，有条件的厂家可以采用惰性气体保护措施，保证活性石灰在储存期间吸潮量较少，提高产品利用效率；
（8）对于除尘灰分和成品石灰筛下料部分，一部分除了供应烧结外，其余可采用压球制粒等方法，提高粉灰的利用率。